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猪肉类加工厂污水处理设备

猪肉类加工厂污水处理设备
猪肉类加工厂污水处理设备

潍坊中能美亚环保设备有限公司生产的MY-10系列污水处理设备去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的生物处理工艺。猪肉类加工厂污水处理设备

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18663629262

产品介绍

潍坊中能美亚环保设备有限公司

我们是专业的排污达标生产供应商,厂家直销一手货源,设备生产周期短,质优价廉,品质有保障。请根据你的需要,告诉我们准确的数据(如果您不知道如何提供,我们会有专业的工程师教您如何提供给我们需要的数据),剩下的由我们负责量身定制。

食品生产企业面临的食品安全隐患重重,对于食品企业参照GMP执行势在必行,也是食品企业改善环境,务求满足消费者的更高要求的工作之一。面对细菌超标、大肠菌群超标、黄曲霉细菌毒素超标等事件不断在食品行业出现,这就需要在高标准的食品生产企业进行改革,成功则生存,失败则会被市场淘汰。对于过去低投入、高产出的食品行业将不会再重演,现在将会是高标准的投入,在获得消费者认可情况后从而赚取利润。下面给大家分享一下关于食品厂污水处理的要求。

猪肉类加工厂污水处理设备

一、主要技术参数

    为了实现低造价、低能耗、低运行成本和高去除率的目标 ,本工程除了固液分离和喷淋好氧装置设有小功率污水泵外 ,其余部分均建于地下 ,利用水力落差自流进水、自流出水。厌氧、缺氧、好氧三级生物处理合理组合,主要技术参数为 :

    ( 1 )集水池 :25m,停留时间 1 2小时 ,地下。

    ( 2 )水力筛网 4.8m 不锈钢筛板 ,地面。

    ( 3 )沉砂隔油池 :4m,半地面。

    ( 4 )厌氧消化池 :100m,停留时间 4天 ,地下。厌氧滤池 :50m,停留时间 2天 ,地下。

    ( 5 )中间水池 :5m,停留时间 5小时 ,地下。

    ( 6 )缺氧池 :100m,停留时间 4天 ,地下。

    ( 7 )喷淋好氧池 :25m,停留时间 1 2小时 ,地面。

    ( 8 )出水和生物净化池 :300m,停留 8天。

二、处理方法

依据这种污水,我司考虑污水处理工艺的选择依照如下思路:

(1) 总体思路采用较成熟可靠的浮选法、生物接触氧化法加沉淀,消毒处理工艺;同时采用格栅拦截、沉渣隔油、除砂等辅助处理工艺。

(2) 首先对污水进行预处理,通过格栅拦截、沉渣隔油、初沉、调节池等过程,使废水水质、水量稳定,减轻后续生物处理的冲击负荷。

(3) 含少量油的出水通过气浮、水解酸化、生物接触氧化法处理使废水中的有机污染物大幅度降解。

(4) 生化处理后的废水采用物化法,通过混凝沉淀去除生化中脱落下来的悬浮物。

(5) 沉淀后的出水再经过消毒处理即可按设计要求合格排放。

(6) 工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。

一体化生物反应器采用可编程序控制器(PLC)控制。有以下功能:

·膜生物反应器全过程采用自动控制系统,大大减少了运行管理费用。

·当生物反应器内水到高水位时,提升泵停止运行,当水位降至低水位时提升泵自动开启。

·根据中水贮水池水位自动开启、关闭循环泵。

·自动开启、关闭加药泵,加药量可根据需要调整。

·自动运行膜清洗、消毒程序。

·电机设有过流、过载保护。

已建的中水回用工程普遍存在处理效果欠佳、运行费用较高、设施占地面积较大等问题,处理设施运转不理想。因此我国的城市中水处理事业迫切需要开发经济高效适用的处理工艺和配套设备。

 

猪肉类加工厂污水处理设备

 

 

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三、工艺特点

膜生物污水处理技术应用于废水再生利用方面,具有以下几个特点:

(1)能高效地进行固液分离,将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单,占地面积小,出水水质好,一般不须经三级处理即可回用。

(2)可使生物处理单元内生物量维持在高浓度,使容积负荷大大提高,同时膜分离的高效性,使处理单元水力停留时间大大的缩短,生物反应器的占地面积相应减少。

(3)由于可防止各种微生物菌群的流失,有利于生长速度缓慢的细菌(硝化细菌等)的生长,从而使系统中各种代谢过程顺利进行。

(4)使一些大分子难降解有机物的停留时间变长,有利于它们的分解。

〔5〕膜处理技术与其它的过滤分离技术一样,在长期的运转过程中,膜作为一种过滤介质堵塞,膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降,维持MBR系统的有效使用寿命。

(6)MBR技术应用在城市污水处理中,由于其工艺简单,操作方便,可以实现全自动运行管理。

许多人可能知道食品安全的知识,但是往往一些知道食品安全知识的人,偏偏就要吃那些不健康的食品。

四、设备分类

离心机

离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开;或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

污泥脱水机

污泥脱水机特点是可自动控制运行,连续生产,无级调速,对多种污泥

适用,适用于给水排水,造纸,铸造,皮革,纺织,化工,食品等多种行业的污泥脱水。

曝气机

曝气机是通过散气叶轮,将"微气泡"直接注入未经处理的污水中,在混凝剂和絮凝剂的共同作用下,悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝,从而形成大的悬浮物絮团,在气泡群的浮升作用下"絮团"浮上液面形成浮渣,利用刮渣机从水中分离;不需要清理喷嘴,不会发生阻塞现象。本设备整体性好,安装方便,节省运行费用与占地面。

微滤机

微滤机是一种转鼓式筛网过滤装置。被处理的废水沿轴向进入鼓内,以径向辐射状经筛网流出,水中杂质(细小的悬浮物、纤维、纸浆等)即被截留于鼓筒上滤网内面。当截留在滤网上的杂质被转鼓带到上部时,被压力冲洗水反冲到排渣槽内流出。运行时,转鼓2/5的直径部分露出水面,转数为1-4r/min,滤网过滤速度可采用30-120m/h,冲洗水压力0.5-1.5kg/cm2,冲洗水量为生产水量的0.5-1.0%,用于水库水处理时,除藻效率达40-70%,除浮游生物效率达97-100%。微滤机占地面积小,生产能力大(250-36000m3/d),操作管理方便,已成功地应用于给水及废水处理。

气浮机

气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化

工、酿造、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。

按溶气方式分为:充气气浮机、溶气气浮机和电解气浮机。其原理是将 难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体高效混合(产生微细气泡粒 径20-50微米)。以微小气泡作为载体,粘附水中的杂质颗粒,颗粒被气 泡挟带浮升至水面与水分离,达到固液分离的目的。

 

1.试验准备

1、准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。

2、检查和清洁设备,清除管道和构筑物中的杂物。

3、依照厂商说明润滑设备。

4、在手动位置检查电机转动方向是否正确。

5、在手动位置操作阀门全开全闭,检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。

6、检查用电设备的供电电压是否正常。

7、检查所有设备的控制回路。

8、制定相应的试验、试车计划,准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。

9、单机调试构筑物满水到设计水位。

2.功能试验(空载试验)

1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。

2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验,直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。

3、空载试验首先保证电气设备的正常运行,并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量,作好记录。

4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。

3.单机调试(负载试验)

1、设备或系统符合功能实验要求后,在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间,在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行荷载调试开始单机调试。

2、池体满水(水源为厂区临时水),确保池体水位满足调试要求。

3、开启设备润滑系统和冷却系统,并随时观察运行状态。

4、在润滑、冷却系统工作正常后,开启设备进行全面试验。试验中要检查核实仪表的标准;工作电流稳定情况;控制环路的功能是否完善;系统功能以及是否有液体泄漏等情况。并以书面形式进行记录。

5、荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产厂商关于设备

安装及调试的要求为止。

6、单机调试结束后,断开电源和其它动力源;消除压力和负荷,例如放水、放气;检查设备由无异常变化,检查各处紧固件;安装好因调试而预留未装的或调试时拆下的部件和附属装置;整理记录、填写调试报告,清理现场。

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