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面粉厂污水处理设备供应

面粉厂污水处理设备供应
面粉厂污水处理设备供应

面粉厂污水处理设备供应设备特点:
1、可埋入地表以下,设备上部种植花木、草坪,也可设置在室内。
2、对周围环境无影响、污泥产生量少、噪音小于二类地区的标准。
3、全自动控制,无需专业人员管理。
4、操作简便、维修方便、工艺新、效果好、使用寿命长。
5、设备可按标

产品型号:

联系方式

18663629262

产品介绍

    面粉厂污水处理设备选用的气浮系统是集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体,与传统气浮设备类似,设有一个稳流室、溶气释放室,使处理性能更稳定,效果更优越,对于传统设备改造尤为适宜。面粉厂污水处理设备供应稳定室:通过折板反应的原水,流速很高,面粉厂污水处理设备供应 若直接与溶气水接触,会消散微小气泡,影响气泡沾附絮块效果,从而降低气浮处理效率,若增加了稳流室,使湍流的原水动能消耗,匀速进入溶气水释放室,从而有力保证了去除效果。溶气释放室:溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开,溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附,缓慢上升,进入气浮分离室,保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间,使溶气水的释放率达80-100(2)溶气系统对于气浮设备来说,溶气系统好比是气浮设备的“心脏”,也是气浮设备的zui主要的部件,在这个阶段,气与水在泵的进口处一起吸入,经叶轮剪切加压在溶气罐中混合成溶气水,气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统zui大的含气量达10%,且气体的溶解度为100%,使气体弥散时的微气泡分布均匀,平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新,提高了气浮分离效率,大大降低设备生产和运行费用。(3)刮渣机刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。该系统采用回转式刮渣机,可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽,减少了浮渣相互碰撞的现象;另外,高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件,降低污泥含水率。 (4)控制系统控制系统均采用先进的电器元件,以保证设备的长期有效运行。(5)配套设备气浮药剂和加药设备也是确保处理效果的重要因素,我们可根据用户的需要提供配套的加药设备和优化的组合药剂。面粉厂污水选用的气浮机防噪声措施污水处理设备噪声比较大的主要是罗茨风机,为此采取一系列措施降低噪声。首先风机进出口均采用消音器进行消音;同时在风机基础下设置隔振垫,并在进出风管上装可曲绕接头以减少振动产生的噪声;然后将罗茨风机设置于独立的风机房,对机房内壁进行防噪处理。经过这一系列的措施,污水处理站外的噪声可降至50分贝以下。

面粉厂污水处理工艺流程:

原水→格栅→调节池→提升泵→生物反应器→循环泵→膜组件→消毒装置→中水贮池→中水用水系统。

面粉厂使用污水处理设备的特点:

1、集处理BOD5、COD、NH3-N、粪大肠杆菌、PH于一身。

2、整套设备可埋入地下、不占地表面积。

3、产生的嗓声低,异味少,对周围环境的影响小。

4、净化程度高,整套系统污泥产生量少。

5、自动化程度高,管理方便,不需要专人管理。

6、技术稳定,维护方便。

  国家环保总局在国家环境科技发展"十五"计划提纲指出,继续把淀粉工业的废水污染节制技术作为重要内容进行研究。针对淀粉工业废水的特点,人们都在力求研究出一种迅速、高效、低能耗的淀粉废水处置惩罚方法。   面粉厂污水如何处理,下面我们介绍几种淀粉行业废水治理工艺:   一、目前国内淀粉行业废水治理工艺   1.通过二级厌氧(UASB厌氧反应器)   出水COD≤500 mg/L,适合废水进污水处理厂的企业。   2. “厌氧+好氧+生物炭深化处理”工艺   出水COD≤150 mg/L适合不进管网但能进流域的企业。山东淀粉企业采用此种工艺,可实现部分水回用。工艺说明:废水经格栅去除漂浮大块杂物后,流入调节沉淀池调节水量并使水质均衡,再由泵经热交换预热到40-45℃后进入UASB厌氧反应器,靠厌氧微生物的作用,将废水中的有机物分解为CH4和CO2,产生的沼气经水封、缓冲罐后送到沼气利用设施,可回收部分能源。 厌氧反应器出水进入缺氧池,经酸化水解后进入组合式生化池,组合式生化池由预曝池、沉淀池和曝气池组成,预曝池和曝气池均安装组合填料,采用曝气软管曝气。废水首先进入预曝池,预曝气可以改变厌氧出水的化学特性,提高废水的氧化还原电位,有利于后续处理单元的运行。废水经沉淀池进入曝气池,在好氧条件,依靠填料上附着的微生物将废水中有机物分解为CO2和H2O,出水经二次沉淀池沉淀后,清水外排。沉淀池的污泥回流到预曝池和曝气池,以保证组合池中拥有足够的污泥浓度和生物量,剩余污泥经浓缩罐后进入干化池,经板框压滤脱水后外运。   3. 厌氧+好氧工艺   工艺说明:淀粉废水进入调节池,然后经泵进入换热器升温,换热器的热源采用蒸气,以便在调试期间对厌氧反应器的进水温度进行调节控制;废水加热到要求温度后从底部进入厌氧反应器,厌氧反应器控制温度在35±1℃,在厌氧反应器中厌氧菌群降解废水中的有机物,将其转化为沼气,沼气依次经水封罐、缓冲罐、流量计计量后送锅炉燃用;厌氧反应器出水进入沉淀池分离挟带的污泥后进入曝气池,在充氧条件下,废水中的有机物被好氧微生物进一步分解为CO2和H2O;曝气池出水由二沉池分离挟带的污泥后,出水满足标准排放;沉淀池污泥回流至曝气池,剩余污泥排至污泥干化池,干化后的污泥做农肥;厌氧反应器产生的沼气依次经水封罐、缓冲罐、流量计计量后送锅炉燃用。

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