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养猪场废水处理工艺

养猪场废水处理工艺
养猪场废水处理工艺

养猪场废水处理工艺先进性:该系列机去污能力强,无堵塞,清洗方便。经过处理的粪尿水含固率、化学耗氧量、总耗氧量、氮、磷的去除率可在70-95%之间。

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18663629262

产品介绍

养猪场废水处理工艺

1新建养猪场废水处理设备选型固液分离

无论畜禽养殖场废水采用什么系统或综合措施进行处理,都必须首先进行固液分离,这是一道*的工艺环节,其重要性及意义主要在于:

首先,一般养殖场排放处理的废水中固体悬浮物含量很高,zui高可达16000mg/L.相应的有机物含量也很高,通过固液分离可使液体部分的污染物负荷量大大降低;其次,通过固液分离可防止较大的固体物进入后续处理环节,防止设备的堵塞损坏等。

此外,在厌氧消化处理前进行固液分离也能增加厌氧消化运转的可靠性,减小厌氧反应器的尺寸及所需的停留时间,降低设施投资并提高COD的去除效率。固液分离技术一般包括:筛滤,离心,过滤,浮除,沉降,沉淀,絮凝等工序。

目前,我国也有成熟的固液分离技术和相应的设备,其设备类型主要有筛网式,卧式离心机,压滤机以及水力旋流器,旋转锥形筛和离心盘式分离机等

2新建养猪场废水处理设备选型厌氧处理

由于养殖业废水属于高有机物浓度,高N,P含量和高有害微生物数量的三高废水。因此厌氧技术成为畜禽养殖场粪污处理中不可缺少的关键技术。

养猪场废水处理工艺对于养殖场这种高浓度的有机废水,采用厌氧消化工艺可在较低的运行成本下有效的去除大量的可溶性有机物,COD去除率高达85%-90%,而且能杀死传染病菌,有利于养殖场的防疫。如果直接采用好氧工艺处理固液分离后的养殖业废水,虽然一次性投资可节省20%,但由于其消耗的动力大,电力流水消耗是厌氧处理的10倍之多,因此长期的运行费用将给养殖场带来沉重的经济负担。

目前用于处理养殖场粪污的厌氧工艺很多,其中较为常用的有以下几种:厌氧滤器,上流式厌氧污泥床,复合厌氧反应器,两段厌氧消化法和升流式污泥床反应器等。

近年来,厌氧消化即沼气发酵技术已被广泛的应用于养殖场废物处理中,到2020年底我国畜禽养殖场大中型沼气工程数量以及达到2000余处,是世界上拥有沼气装置数量zui多的国家之一

虽然,在我国的沼气工程建设中也不乏失败的离子,工程建设成功率仅为85%,但这一技术不失为解决畜禽粪便污水的无害化和资源化问题的zui有效的技术方案。畜禽粪便和养殖场产生的废水是有价值的资源,经过厌氧消化处理既可以实现无害化,同时还可以回收沼气和有机肥料,因此建设沼气工程将是中小型养殖场粪便污水治理的合理选择。

3新建养猪场废水处理设备选型好氧处理

好氧处理是指利用好氧微生物处理养殖废水的一种工艺。好氧生物处理法可分为天然好氧处理和人工好氧处理两大类

养殖废水排放标准

《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)标准;

养殖废水处理设备应用范围

养猪场、养鸭场、养牛场等畜牧养殖企业;

 

技术参数

1主机2液下泵3电控箱4钢丝胶管10米5主机5.5kw电机+液下输送泵电机

固液分离机按处理能力可达到1-50m3/h,也可根据用户需求设计

设备额定功率:1.5-5.5kw

经固液分离器处理后污水污中固体悬浮物和杂志的去除率可达到65%

可根据用户要求为用户提供混凝土箱体设计,并提供内部全套配件

固液分离机特性

实用性:该系列机渣液分离速度快,经分离后的粪渣含水量在50-60%之间,出渣量及含水量可调整,可适用不同成份的饲料(如草及精饲料),便于运输,其固粒物很适合作为鱼饲料和有机肥的原料等。

先进性:该系列机去污能力强,无堵塞,清洗方便。经过处理的粪尿水含固率、化学耗氧量、总耗氧量、氮、磷的去除率可在70-95%之间。

耐用性:该系列机的机架、筛框、筛网和等由不锈钢和防腐处理等制成,耐腐蚀、强度高,使用寿命长。

经济性:该系列自动化程度高,耗电量小,价格低。操作方便只需按启动停止按钮进行操作。

固液分离机效果

1)对养殖户原来建的老沼气池容积过小,污水入池泻留时间过短,导致污水浓度排放过高,那么在污水没入池之前先使用畜禽粪便固液分离机处理.可有效降低污水COD, BOD的含通,减轻沼气池的运营负荷,从而达到污水排放减且化;

2)可使鲜污水中的粪便转变成有价值的鱼饲料或有机肥。分离后的污水间歇性的进入沼气池,这样可以使厌氧池有一个充分消化的时间.使池内的活性菌种繁殖更旺盛,产气f更高。气体甲烷的含且也就自然高了气质纯度高也就自然克服.解决沼气发电机工作不正常的问题;

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